Ett år med Flygaren: Storsatsningen som flugit rätt i tiden
Det har nu gått ett år sedan produktionen av stommar och takstolar drog igång i vår nya anläggning på Flygaren i Vårgårda. Det har varit ett år av intrimning, utveckling och lärande på bred front, vilket resulterat i en anläggning som nu står redo att fördubbla vår kapacitet. Att strategiskt driva igenom Perssons största utvecklingssatsning på 90 år – mitt under rådande lågkonjunktur – kunde inte haft en bättre tajming.
Ett år av utveckling och lärande
Efter den stora satsningen med flytt av produktion till den nya anläggningen på Flygaren har fokus under året legat på intrimning — att få varje del av processen att fungera som planerat. Produktionen kördes igång i november 2024 och vintern användes till att trimma in maskiner, utbilda personal och verifiera arbetsflöden. Enligt projektledaren Jörgen Lindroos, har det varit ett utvecklande år. “Att få en helt ny produktionslinje att fungera optimalt tar tid – men vi har jobbat tillsammans och målinriktat. Vi har utvecklat flödet i fabriken helt efter våra egna behov och idéer, vilket resulterat i en innovativ och unik anläggning som inte finns någon annanstans. Under året som gått har vi gjort justeringar längs vägen och nu har det stora systemet satt sig och levererar enligt förväntningarna”, berättar Jörgen.
Jörgen Lindroos, Johannes Anderklint och Mathias Persson ingår i ledningsgruppen och har varit drivande i utvecklingen av Flygaren.
Automatiserat flöde
En stor del av utvecklingen för de nya produktionslinjerna på Flygaren har handlat om hur flödet genom fabriken ska fungera — från konstruktion och produktion till färdig takstol. En av förändringarna som genomförts för att effektivisera arbetsflödet var att flytta stora delar av förarbetet från produktionshallen till produktionsplaneraren. Genom att digitalisera och automatisera manuella moment har vi lyckats effektivisera helheten samtidigt som vi förbättrat arbetsmiljön. Till skillnad från innan så består arbetet vid sågarna nu till största delen av övervakning.
Flödet i den nya takstolsfabriken
I den nya produktionsanläggningen på Flygaren tillverkas både stommar och takstolar. Varje takstol tillverkas, från start till slut, i en sammanhängande produktionslinje. Virket lastas in i ena änden av byggnaden där en plockrobot tar över hanteringen. Roboten sorterar virket i olika fack baserat på dimensioner och längder. Utifrån konstruktörernas filer hämtar roboten sedan material från facken för att sedan automatiskt skicka dem vidare till sågen. När reglarna är kapade och klara åker de vidare på ett 100 meter långt transportband till pressborden där takstolarna monteras.
Pressborden är det första momentet i produktionen där en människa rör komponenterna. De exaktkapade reglarna placeras i rätt position på pressborden utifrån markörer och laser som automatiskt ställs in efter den aktuella takstolen. Den nya takstolspressen är helautomatiserad och pressar ihop takstolarna med spikbleck när de lagts på plats och säkrats. Sedan lyfts den färdiga produkten ut och görs redo för utkörning.
Automatisering som fördubblar kapaciteten
“När anläggningen är fullt intrimmad och bemannad finns potential att nå upp till en fördubblad effektivitet. Idag ligger vi generellt på 50-60 procent högre effektivitet jämfört med tidigare, men vissa dagar producerar vi redan dubbelt så många takstolar jämfört med vad vi tidigare kunnat. Samtidigt är det svårt att göra en rak jämförelse, då hela arbetssättet har förändrats. Istället för att mäta enskilda moment handlar det nu om helheten – om flödet genom hela fabriken och hur många färdiga takstolar som faktiskt lämnar anläggningen vid dagens slut. Efter att ha kört i några månader gick vi upp i tvåskift här på Flygaren för att kunna möta efterfrågan, vilket är jättekul”, berättar Jörgen.
Tidigare sågades och monterades komponenterna i olika hallar i vår anläggning i Bergstena, vilket innebar att varje order fick mellanlagras innan det var dags för montering i takstolshallen. Tack vare den sammanhängande produktionslinjen på Flygaren kan varje takstol tillverkas utan mellanlagring, vilket sparar både tid och arbetskraft.
Kombinationen av teknik och människa
Trots att många moment nu är automatiserade betonar vår VD Mathias Persson vikten av den mänskliga närvaron i produktionen. Medan maskinerna hanterar det tunga och repetitiva, är det personalens kvalitetsblick och erfarenhet som fungerar som sista kontrollfunktion innan produkten släpps vidare. “Jag tror att kombinationen av teknik och människa är det vinnande konceptet. Det säkerställer kvaliteten i produkterna, något som vi värdesätter högt här på Perssons”, berättar Mathias.
Organisatoriska förändringar
För att skapa rätt förutsättningar för tillväxt har Perssons även gjort viktiga organisatoriska förändringar. Tjänstemän som inte direkt arbetar mot produktionen utgår idag från Flygaren i Vårgårda, vilket skapar utrymme för fortsatt expansion av verksamheten i Bergstena. Denna omstrukturering har varit avgörande för att skapa balans mellan de olika anläggningarna och frigjort utrymme för personal, produktion och lager där det behövs som mest.
Nya möjligheter för lagerhållning och plock
I Bergstena har stora ytor frigjorts, vilket har möjliggjort investeringar i ett helt nytt plocklager. Det nya lagret gör det möjligt att på ett ännu bättre sätt tillgodose både projektförsäljning och leveransbehov, där specifika produkter och dimensioner skickas direkt från lager till byggplats – en efterfrågan som har ökat de senaste åren.
De stora ytorna på Flygaren gör det också möjligt att lagerhålla större volymer specialprodukter inför den kommande högsäsongen. Detta ger oss kapacitet att erbjuda ännu flexiblare leveranser med kundnyttan i fokus. Satsningen skapar en tydlig win-win mellan anläggningarna i Bergstena och på Flygaren. Med förbättrade förutsättningar på båda platserna kan Perssons säkerställa snabba leveranser, hög kundnytta och effektiv lagerhantering – något som blir allt viktigare i en bransch som ständigt pressas av kortare byggtider.
Utökar säljteamet
Vi på Perssons har en stark säljorganisation och väljer nu att satsa ännu mer inom området för att fortsätta utveckla vår kundupplevelse. “Förstärkningen av vårt säljteam innebär en utökad kapacitet att ännu bättre kunna hjälpa våra kunder med projektspecifika orders — något som blir allt viktigare i en tid med brist på arbetskraft och höga krav på leveransprecision. En av våra stora styrkor är bredden i vårt sortiment, där vi kan erbjuda allt från färdigkapade stommar och takstolar till stort standardsortiment liksom målade komponenter och specialprodukter. Den bredden gör att vi kan möta kundernas behov på ett flexibelt och effektivt sätt. Inför 2026 ser fram emot att fortsätta växa och utvecklas i nära samarbete med våra kunder”, säger marknads- och försäljningschef Johannes Anderklint.
Satsat i en lågkonjunktur
“Det känns enormt kul att vi idag står här med en färdig anläggning och att det blivit så här bra. Vi har storsatsat mitt i en lågkonjunktur vilket, med facit i hand, varit perfekt tajming för oss. Genom att använda egen personal har bygget blivit kostnadseffektivt samtidigt som vi fått behålla våra medarbetare. Vi har byggt när det ändå varit lite att göra i branschen och står nu redo att dubbla vår kapacitet när marknaden vänder. Jag längtar till den dagen branschen har vänt och anläggningen får visa upp sin maxkapacitet! Det ska bli riktigt kul att få växa in i vår nya kostym”, konstaterar Mathias.
Tufft läge i branschen
Trots utmaningarna i byggbranschen är stämningen optimistisk. “Det är enormt utmanande tider. Det går oss såklart inte förbi. Vi har många duktiga kollegor i branschen som har det riktigt tufft och där viktig kompetens nu försvinner till andra branscher. Det är väldigt synd. Även om vi också känner av lågkonjunkturen så har vi hittat en position där vi är starka och det finns en efterfrågan på våra produkter på marknaden. Att vi ändå lyckas så här bra i dessa tider är anmärkningsvärt. Det står vi både tacksamma och ödmjuka inför”, säger Mathias.
För att ligga i framkant och utvecklas måste man testa nya saker och våga satsa. Något som Perssons VD Mathias varit drivande i. “Det har krävt både energi och kapital för att nå dit vi är idag, men framförallt har engagerade människor varit helt avgörande! Vi har fantastisk personal som möjliggjort denna utvecklingen och haft grymma hantverkare som bidragit till att vi idag står här med en så här fin och ny anläggning. Responsen utifrån har också varit otroligt positiv! Vi har fått besök från både utländska delegationer, kunder och ledningsgrupper från stora aktörer i branschen. Det känns väldigt kul att vi väcker intresse och vi ser fram emot att få visa upp anläggningen ordentligt inom kort”, säger Mathias.
“Arbetskraft kommer bli en bristvara”
På Perssons ser vi positivt på framtiden och det kommande året. Räntor och inflation väntas sjunka, samtidigt som valår och nya byggregler kan ge marknaden en skjuts efter de senaste årens paus. “Vi tror på en försiktig uppgång för branschen under 2026 – utan några dramatiska svängningar. Vi har varit här i 90 år och vet av erfarenhet att byggbranschen har långa cykler. För att marknaden ska komma igång krävs att människor börjar känna en viss stabilitet i omvärlden innan man vågar sig på några större investeringar. Osäkerhet leder ofta till avvaktande, men för dem som agerar i rätt tid finns det stora möjligheter att just nu göra en bra affär. Om något år kommer arbetskraften som vi förlitar oss på från Östeuropa att behövas i uppbyggandet av Ukraina. Då blir arbetskraft en bristvara i Sverige och resten av Norden. Vill man bygga något inom de närmaste åren ska man slå till nu! Det kommer inte att bli billigare”, avslutar Mathias.